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聚氯乙(yǐ)烯樹脂生(shēng)產技術聯合(hé)法(fǎ) - 氯(lǜ)乙(yǐ)烯製(zhì)備水的(dí)檢測方法

更新(xīn)日期:2023-10-30   瀏(liú)覽(lǎn)量:1269


DB63/T 2136-2023 聚氯乙(yǐ)烯樹脂生產(chǎn)技術聯(lián)合法(fǎ)

範圍
本(běn)文件規(guī)定了(liǎo)以乙烯(xī),乙(yǐ)炔為(wéi)主要(yào)原(yuán)料聯(lián)合生(shēng)產聚氯(lǜ)乙烯(xī)樹(shù)脂(zhī)的(dí)術語與(yǔ)定(dìng)義(yì),總體(tǐ)要求,工藝(yì)流程,關(guān)鍵工(gōng)藝(yì)控製(zhì)及聚氯乙烯(xī)樹脂(zhī)製備(bèi)。
本文(wén)件適(shì)用於(yú)以乙烯,乙炔為主要原(yuán)料采用聯合法生(shēng)產(chǎn)聚(jù)氯乙烯樹脂(zhī)。

術(shù)語(yǔ)和定(dìng)義
下列(liè)術(shù)語(yǔ)和定(dìng)義適(shì)用(yòng)於本文(wén)件。
聯合法
分別(bié)采用(yòng)乙烯(xī)和乙炔為(wéi)主(zhǔ)要原(yuán)料(liào),並利(lì)用副產氯化氫,合成氯(lǜ)化氫(qīng)和(hé)解(jiě)析氯化(huà)氫(qīng)混合(hé)脫水後,在裝(zhuāng)有(yǒu)HgCl2觸媒(méi)的轉化(huà)器(qì)中反(fǎn)應(yīng)製(zhì)備(bèi)粗(cū)氯乙烯,精(jīng)製後聚合(hé)產出聚氯(lǜ)乙烯(xī)樹(shù)脂的生(shēng)產工藝(yì)。
注(zhù)1:副產氯化氫指(zhǐ)乙烯法(fǎ)生產聚(jù)氯乙(yǐ)烯(xī)樹脂工藝(yì)中(zhōng)的二氯乙烷在(zài)480℃~490℃條(tiáo)件(jiàn)下裂解(jiě)後得到的氯(lǜ)化氫(qīng)氣體(tǐ)。
注(zhù)2:合成(chéng)氯化(huà)氫指乙炔(quē)法生(shēng)產(chǎn)聚氯乙烯樹脂工(gōng)藝中氯氣(qì)與氫氣(qì)按(àn)一(yī)定的比(bǐ)例(lì)配(pèi)比後發(fā)生(shēng)反應(yīng)得到(dào)的(dí)氯化氫(qīng)氣(qì)體。
注(zhù)3:解析(xī)氯化(huà)氫指乙炔(quē)法生產(chǎn)聚氯乙(yǐ)烯(xī)樹脂工藝中產生(shēng)的廢鹽(yán)酸(suān)進行解析得到的氯化(huà)氫(qīng)氣體。

總體要(yào)求
生產人員(yuán)應(yīng)進行專(zhuān)業技能(néng)培(péi)訓和(hé)安(ān)全(quán)生(shēng)產教(jiào)育(yù),經考核取(qǔ)得(dé)崗位安全(quán)資(zī)格(gé)證後(hòu),方(fāng)可上崗(gǎng)操(cāo)作。
壓力容器的(dí)設計(jì),製(zhì)造,安(ān)裝,使用,校(xiào)驗,修(xiū)理(lǐ)和改造(zào),應(yīng)符(fú)合 GB/T 150 的規定。
管道的施工(gōng),驗收及焊(hàn)接應(yīng)符(fú)合(hé) GB 50235 和 GB 50236 的規定。
管道壓(yā)力試驗(yàn)合格後,應(yīng)按(àn)照 GB/T 20801 和(hé)設計(jì)文(wén)件的規定進行吹掃(sǎo)或者清洗(xǐ)。
氯乙烯(xī)生產係統的安全衛生(shēng)條件應符(fú)合 GB/T 12801 的規定。
聚氯(lǜ)乙(yǐ)烯(xī)安(ān)全生產應(yīng)符(fú)合 HG/T 30026 規(guī)定。
氯(lǜ)乙烯(xī)生產,儲(chǔ)存和使(shǐ)用單(dān)位(wèi)應製(zhì)定氯(lǜ)乙烯泄(xiè)漏(lòu)應急預案,預案編(biān)製應(yīng)符合(hé) GB/T 29639 的規(guī)定(dìng)。
原料(liào)應(yīng)檢驗合(hé)格後投(tóu)料。
聯合法(fǎ)生產聚(jù)氯(lǜ)乙(yǐ)烯樹(shù)脂(zhī)清(qīng)潔(jié)生產應符(fú)合 HJ 476 中的相(xiāng)關(guān)要求。

工藝流程
流(liú)程簡(jiǎn)述(shù)
乙(yǐ)烯(xī)和氯(lǜ)氣(qì)在含(hán)有二(èr)氯乙(yǐ)烷(wán)溶液的高(gāo)溫和(hé)低溫直(zhí)接氯(lǜ)化(huà)反應(yīng)器(qì)中(zhōng)反應生成(chéng)粗二氯乙(yǐ)烷(wán),經(jīng)脫(tuō)除高沸物(wù)後(hòu)製得(dé)精二氯(lǜ)乙烷,再(zài)經裂解(jiě)反應生(shēng)成氯(lǜ)乙烯和氯化(huà)氫。氯化氫送(sòng)入(rù)乙炔法聚(jù)氯乙烯樹脂生產裝(zhuāng)置(zhì),與(yǔ)合成氯(lǜ)化氫(qīng)和解析氯(lǜ)化(huà)氫混合脫(tuō)水後在含(hán)有(yǒu)HgCl2觸媒(méi)的反應器中(zhōng)與(yǔ)乙(yǐ)炔反應生成粗氯乙烯,經過壓縮,脫(tuō)水(shuǐ),精(jīng)餾(liù),除去水分(fēn)及(jí)高低沸(fèi)物後製得(dé)聚合(hé)級的氯乙烯(xī),通過聚合(hé),汽(qì)提幹燥後產出聚氯乙烯樹(shù)脂。
流程(chéng)圖
聯(lián)合(hé)法生產(chǎn)聚(jù)氯乙(yǐ)烯樹脂(zhī)工藝(yì)流程(chéng)見圖1。


關(guān)鍵工(gōng)藝控(kòng)製
氯(lǜ)乙烯(xī)製備
氯乙(yǐ)烯(xī)合(hé)成(chéng)
氯化氫與(yǔ)乙(yǐ)炔(quē)混(hùn)合脫水(shuǐ)進入(rù)轉化器,在HgCl2觸媒的作用下,反應完(wán)成經(jīng)水(shuǐ)洗,鹼洗(xǐ),壓縮(suō)後(hòu),送至(zhì)精餾(liù)工(gōng)序(xù)精(jīng)製得到氯(lǜ)乙(yǐ)烯(xī)。
關鍵工藝(yì)參數
轉化(huà)器反應(yīng)溫度為(wéi)90 ℃~155 ℃。
低(dī)沸塔塔(tǎ)頂壓力(lì)為(0.5±0.05)MPa。
低(dī)沸塔(tǎ)塔釜(fǔ)溫(wēn)度為(42±3)℃。
高(gāo)沸塔(tǎ)塔頂壓(yā)力(lì)為(0.28±0.05)MPa。
高沸(fèi)塔(tǎ)塔(tǎ)釜溫度為(30±5)℃。
技術指標
氯乙(yǐ)烯(xī)技(jì)術指(zhǐ)標(biāo)應符合表6要求。


檢(jiǎn)測(cè)方(fāng)法(fǎ)
水/mg/kg     ≤ 100     GB/T 606
GB/T 606-2003 化學(xué)試(shì)劑 水分測定通(tōng)用方(fāng)法 卡爾·費休法(fǎ)




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