JB/T 10648-2017 空(kōng)調用銅(tóng)製製冷劑(jì)截止閥(fá)

範圍
本標準規(guī)定了(liǎo)空(kōng)調(tiáo)用(yòng)銅(tóng)製(zhì)製冷劑截止閥(以下簡(jiǎn)稱閥(fá))的(dí)術語和(hé)定(dìng)義，規格型號與基本(běn)參數(shù)，技(jì)術(shù)要求(qiú)，試(shì)驗(yàn)方(fāng)法(fǎ)，檢驗規則，標(biāo)誌，包裝，運(yùn)輸和(hé)貯(zhù)存(cún)。
本標(biāo)準適(shì)用(yòng)於公稱(chēng)通(tōng)徑≤DN25，流體溫度為(wéi)-30°C~120°C，以R22，R134a，R407C，R410A，R290，R32為(wéi)製(zhì)冷劑(jì)的銅製(zhì)製冷劑截(jié)止閥(fá)。以其(qí)他有色(sè)金(jīn)屬(shǔ)及(jí)合金材料生(shēng)產的製(zhì)冷劑截(jié)止(zhǐ)閥(fá)和(hé)以其他介質為製(zhì)冷劑(jì)的截(jié)止(zhǐ)閥可(kě)參(cān)照執行(háng)。

術語和定(dìng)義(yì)
內(nèi)漏  internal leakage
在規(guī)定的(dí)試驗(yàn)條(tiáo)件(jiàn)下，試(shì)驗(yàn)介質通過閥內(nèi)部(bù)各密封處的泄漏(lòu)量。
外漏  external leakage
在規(guī)定(dìng)的(dí)試(shì)驗(yàn)條件(jiàn)下，閥(fá)各部(bù)件按照規(guī)定力(lì)矩處(chǔ)於關(guān)緊狀態下(xià)，通(tōng)過閥(fá)溢(yì)到係(xì)統外(wài)部(bù)的泄漏量。
流通能力  flow capacity
K_v
設(shè)定壓力(lì)降(jiàng)的(dí)水(shuǐ)流經(jīng)截止閥時(shí)產(chǎn)生(shēng)的流量值，單(dān)位(wèi)為(wéi)立方米每(měi)小(xiǎo)時(shí)(m³/h)。

規格型(xíng)號與(yǔ)基本參(cān)數
基(jī)本參(cān)數
閥的(dí)規(guī)格型號(hào)及基(jī)本參(cān)數應符合表1的(dí)規定(dìng)，具(jù)體的(dí)型(xíng)號編(biān)製規則可參考(kǎo)A.1。


工作條件
閥的工作(zuò)條件(jiàn)見(jiàn)表2。


技(jì)術要(yào)求
一般(bān)要(yào)求
閥(fá)應符合本標準的規定(dìng)，並按經(jīng)規定程序(xù)批準(zhǔn)的圖樣和技(jì)術文(wén)件(jiàn)製造(zào)。
閥的各(gè)部位尺寸可參(cān)考(kǎo)A.2，或滿(mǎn)足供(gōng)需雙方協(xié)議的要求(qiú)。
外(wài)觀(guān)要(yào)求
閥的外(wài)表不(bù)得(dé)有(yǒu)明(míng)顯(xiǎn)撞傷(shāng)，裂(liè)紋，砂(shā)眼，氣(qì)孔(kǒng)等缺陷，外(wài)表色(sè)澤應(yīng)基本一致，無(wú)影(yǐng)響性能的鏽(xiù)蝕和(hé)油汙，焊縫不(bù)應(yīng)有明顯(xiǎn)的氣孔及可(kě)見的夾渣(zhā)等缺(quē)陷和飛(fēi)濺物(wù)。
材料要求(qiú)
合(hé)格證(zhèng)明
閥主要(yào)零(líng)部件材料應(yīng)有(yǒu)化學(xué)成分和物理(lǐ)性能(néng)的合格(gé)證明(míng)。
零(líng)部件(jiàn)材(cái)料
閥主(zhǔ)要零部(bù)件(jiàn)的材料應(yīng)滿(mǎn)足下列要求(qiú):
一一閥主要(yào)零部(bù)件的材料應與(yǔ)使用的溫(wēn)度，壓力和(hé)製冷劑相適(shì)應(yīng)；
一一(yī)閥主要零部(bù)件的材料應(yīng)滿(mǎn)足閥的(dí)性能與強(qiáng)度要(yào)求。
密封材(cái)料(liào)
密封材料(liào)應滿(mǎn)足下(xià)列要求:
一一閥內使用的各(gè)種非(fēi)金屬(shǔ)密(mì)封材料應耐溫(wēn)度和(hé)壓力(lì)的變(biàn)化；
一(yī)一閥(fá)內使用的各(gè)種(zhǒng)非金屬密(mì)封(fēng)材(cái)料(liào)應與製(zhì)冷劑(jì)，潤(rùn)滑劑，相(xiāng)應的金屬(shǔ)材料(liào)以及(jí)混(hùn)合(hé)物(wù)有(yǒu)良(liáng)好的(dí)相容(róng)性(xìng)；
一一閥在(zài)使用(yòng)過程(chéng)中(zhōng)應(yīng)能保(bǎo)持(chí)良好的密(mì)封(fēng)性。
清潔度(dù)要求(qiú)
閥(fá)內(nèi)部的(dí)清潔度要求(qiú)見表3。


性能(néng)要求
密(mì)封(fēng)性
在(zài)大工作壓力下(xià)，閥的外部和焊接處(chǔ)不(bù)應(yīng)有泄漏，密封(fēng)性(xìng)要(yào)求(qiú)按(àn)表4的規定(dìng)。不同(tóng)製冷劑(jì)對(duì)應(yīng)的密(mì)封(fēng)性能要(yào)求(qiú)可參(cān)考A.5。


耐壓強(qiáng)度
在(zài)1.5倍(bèi)大工(gōng)作壓力下，閥(fá)的(dí)各部(bù)位應(yīng)無異(yì)常(cháng)變(biàn)形(xíng)和(hé)滲漏。
破壞強度
在4倍(bèi)大工作壓力下，閥(fá)的各部(bù)位應無破損。
耐高(gāo)溫
在(zài)規(guī)定(dìng)的試(shì)驗(yàn)條件下(xià)，經120°C±2°C耐(nài)高(gāo)溫(wēn)試(shì)驗(yàn)後(hòu)，閥的密(mì)封(fēng)性應(yīng)符合"密(mì)封(fēng)性"的規(guī)定(dìng)。
耐低溫(wēn)
在(zài)規定的試驗(yàn)條(tiáo)件下，經-30°C±2°C耐(nài)低(dī)溫試(shì)驗(yàn)後(hòu)，閥(fá)的(dí)密封性應符(fú)合"密(mì)封(fēng)性(xìng)"的規(guī)定。
耐冷熱循(xún)環
在規定的試(shì)驗條(tiáo)件下(xià)，經-30°C~120°C耐(nài)冷(lěng)熱(rè)循(xún)環(huán)試(shì)驗後，閥(fá)的密封性應符合"密(mì)封(fēng)性(xìng)"的規(guī)定(dìng)。
應力(lì)腐蝕(shí)
閥按(àn) GB/T 10567.2 的規定進(jìn)行氨熏(xūn)應力腐蝕(shí)試驗後，不得(dé)有影(yǐng)響(xiǎng)性能(néng)的破裂和滲(shèn)漏。
耐久性
在(zài)規(guī)定的試驗(yàn)條件下，閥杆(gān)全行程(chéng)開關20次(或供需雙方(fāng)技術(shù)協議規定的(dí)次數(shù))後(hòu)，閥(fá)的(dí)密封(fēng)性應符合"密封性"的(dí)規(guī)定(dìng)。
耐振動
經(jīng)耐振動試(shì)驗(yàn)後，閥的(dí)密(mì)封(fēng)性應符(fú)合"密封(fēng)性"的規定。
耐(nài)衝擊
經耐衝擊試(shì)驗後，閥的密(mì)封性(xìng)應符合"密封性"的(dí)規定(dìng)。
注: 試(shì)驗後(hòu)允許(xǔ)配(pèi)管有變(biàn)形，但(dàn)不允(yǔn)許有(yǒu)泄漏。
流體(tǐ)衝(chōng)擊
經流體(tǐ)衝擊試驗(yàn)後，閥(fá)體(tǐ)各處(chǔ)不(bù)應有(yǒu)變形(xíng)，開(kāi)裂(liè)和(hé)泄漏。
流通(tōng)能力
密度為1000kg/m³的水流(liú)經(jīng)閥產(chǎn)生(shēng)0.1MPa壓(yā)力降時的流量(liáng)值[單位為(wéi)立(lì)方米每(měi)小(xiǎo)時(shí)(m³/h)]應(yīng)不(bù)低(dī)於明示值(zhí)的(dí)90%。閥的明(míng)示流通能(néng)力(lì)可參(cān)考A.4。
破壞(huài)力矩(jǔ)
閥(fá)各(gè)部(bù)位螺(luó)紋在加載1.5倍(bèi)大(dà)規(guī)定(dìng)關(guān)緊(jǐn)力(lì)矩的(dí)條件下，應無(wú)滑牙(yá)，脫落和(hé)損(sǔn)壞(huài)。閥各部(bù)位(wèi)的關(guān)緊(jǐn)力矩可(kě)參考(kǎo)A.3。

試驗(yàn)方法
清潔(jié)度(dù)試(shì)驗(yàn)
內部水分含(hán)量測試
按(àn) GB/T 6283 中卡爾·費休(xiū)法則(zé)測(cè)定或按本標準中B.1規定的(dí)方法進行(háng)測(cè)定(dìng)，含量應符合本(běn)標(biāo)準中表(biǎo)3的(dí)要(yào)求。
GB/T 6283-2008 化工(gōng)產品中水分含量(liáng)的測定 卡爾(ěr)·費休法(fǎ)(通用方(fāng)法)

附(fù)錄(lù)B  (規(guī)範性附錄)
閥(fá)雜(zá)質(zhì)含(hán)量(liáng)測試方(fāng)法

含水量(liáng)試(shì)驗
試驗(yàn)前應(yīng)做好(hǎo)下(xià)述(shù)準備(bèi)工作:
a) 甲醇(chún): 分析純(chún)，試劑中(zhōng)水(shuǐ)的(dí)質量分(fēn)數小於(yú)0.05%；
b) 卡爾·費休試劑(jì): 分析純；
c) 標準(zhǔn)水溶液: 分析純(chún)；
d) 高純(chún)氮(dàn)氣: 純度達(dá)到(dào)99.999%(質(zhì)量分數(shù))；
e) 確(què)認卡爾(ěr)·費(fèi)休水(shuǐ)分測(cè)定(dìng)儀(yí)應(yīng)在(zài)正常的使用(yòng)狀(zhuàng)態(tài)下；
f) 檢查設備儀(yí)表(biǎo)的(dí)使用範圍(wéi)和準確度應符合(hé)測試要(yào)求；
g) 檢查設備(bèi)儀(yí)表(biǎo)應在(zài)校準有(yǒu)效期(qī)內；
h) 對(duì)被測閥進(jìn)行唯(wéi).一性(xìng)樣品(pǐn)標識(shí)；
i) 配(pèi)置(zhì)試(shì)驗需要的夾具(jù)。
試驗步驟按(àn)下(xià)述規定(dìng)進行(háng):
a) 將(jiāng)被測閥(fá)置於高溫(wēn)恒溫箱中(zhōng)，用夾(jiā)具將(jiāng)被(bèi)測閥進出口(kǒu)端(duān)連接(jiē)至(zhì)圖B.1所示(shì)的(dí)試驗裝置中，待測。


b) 卡爾·費休試劑的標(biāo)定按(àn)照(zhào) GB/T 6283 的(dí)規(guī)定進(jìn)行(háng)。記(jì)錄(lù)卡爾·費(fèi)休試(shì)劑(jì)的滴(dī)定度(dù)T (mg/mL)。
c) 預滴定(dìng): 打開(kāi)氣(qì)源閥2，調節減壓(yā)閥(fá)3使(shǐ)高純氯氣壓力(lì)至0.1MPa左右，氮(dàn)氣流量計4顯示(shì)為(wéi)200mL/min±5mL/min，將滴(dī)定杯內(nèi)水分(fēn)預(yù)滴(dī)定(dìng)後待測(cè)。
d) 設(shè)定(dìng)高溫恒溫(wēn)箱(xiāng)7溫度為120°C或(huò)規(guī)定溫(wēn)度(dù)，啟(qǐ)動(dòng)卡爾·費休(xiū)水分(fēn)測(cè)定(dìng)儀(yí)8進行測(cè)試。
e) 測(cè)試(shì)完(wán)成(chéng)後，記(jì)錄被測(cè)闊(kuò)消耗卡爾(ěr)·費休(xiū)試(shì)劑(jì)的體積(jī)V。
f) 被(bèi)測閥的水分(fēn)含量按(àn)公式(shì)(B.1)計算。

式中:
W 一一被(bèi)測閥的水分(fēn)含量(liáng)，單(dān)位為(wéi)毫克(kè)(mg)；
T  一(yī)一卡(qiǎ)爾(ěr)·費(fèi)休試劑(jì)滴定度，單位(wèi)為毫(háo)克(kè)(卡爾·費(fèi)休試(shì)劑相當於水分的(dí)質(zhì)量(liáng))每(měi)毫升(shēng)(mg/mL)；
V  一一被(bèi)測閥(fá)消耗卡爾(ěr)·費休試劑(jì)的(dí)體(tǐ)積，單位為毫(háo)升(shēng)(mL)。