>
JB/T 11521-2013 空(kōng)調(tiáo)與製(zhì)冷(lěng)設備(bèi)用管(guǎn)路件
範圍(wéi)
本標(biāo)準規定(dìng)了空(kōng)調與製(zhì)冷(lěng)設備(bèi)用(yòng)管路(lù)件(jiàn)的(dí)術(shù)語(yǔ)和(hé)定(dìng)義(yì),型(xíng)號(hào)與(yǔ)基(jī)本參(cān)數,要求,試驗方(fāng)法,檢驗規(guī)則,標誌(zhì),包裝,運輸(shū)和貯(zhù)存(cún)。
本標(biāo)準適用(yòng)於以(yǐ)R22,R134a,R404A,R407C,R410A為製冷劑(jì)且主要(yào)材(cái)質為紫銅或(huò)黃銅(tóng)的管路(lù)件(jiàn),其他(tā)介(jiè)質為製(zhì)冷劑(jì)的(dí)管路(lù)件(jiàn)可(kě)參(cān)照使用。
術語和定(dìng)義(yì)
下列(liè)術(shù)語和定(dìng)義(yì)適用於本(běn)文件。
管路件 pipe assembly
空調(tiáo)與(yǔ)製冷設備係(xì)統中用於(yú)連接(jiē)功能(néng)配(pèi)件的(dí)管路零件(jiàn)或(huò)與(yǔ)其他功能(néng)配(pèi)件(jiàn)連接形(xíng)成(chéng)的(dí)管路(lù)組件。
破(pò)壞(huài)壓(yā)力 damage to the pressure
指(zhǐ)管路件(jiàn)內(nèi)部液體壓力(lì)平(píng)穩(wěn)上升至(zhì)管(guǎn)路爆破(pò)時(shí)的(dí)大壓力(lì)值。
型(xíng)號與基本參(cān)數(shù)
管路(lù)件的型號(hào)命名由各(gè)生產廠家自(zì)行(háng)規定(dìng)。
工作(zuò)條件見表1。
要求(qiú)
一般要(yào)求
管(guǎn)路件應符(fú)合本標準(zhǔn)的(dí)規定,並(bìng)按經(jīng)規(guī)定(dìng)程序批準的圖樣(yàng)及技術(shù)文(wén)件(jiàn)製(zhì)造。
尺寸(cùn)要求
管(guǎn)路件(jiàn)應與(yǔ)按規定(dìng)程(chéng)序批準(zhǔn)的圖(tú)樣(yàng)和(hé)技(jì)術文件(jiàn)一致。
銅管/黃(huáng)銅零件焊(hàn)接配合(hé)間隙應符(fú)合(hé)表2的(dí)規定。
管路件焊(hàn)接定位孔翻邊(biān)要求:
a) 翻(fān)邊孔(kǒng)與(yǔ)母(mǔ)材(cái)相(xiāng)貫(guàn)部位應圓角R 過(guò)渡,孔內(nèi)外(wài)邊(biān)緣應(yīng)無(wú)毛(máo)刺及裂紋(wén);
b) 常用(yòng)規格管(guǎn)件(jiàn)翻(fān)邊如圖(tú)1所示,翻邊(biān)孔高(gāo)度尺(chǐ)寸應達到(dào)表3要求。
材料要求
管(guǎn)路件所(suǒ)用的材(cái)料應(yīng)有化學(xué)成(chéng)分和物理性(xìng)能的(dí)合格(gé)證(zhèng)明(míng)。
管路(lù)件所(suǒ)用(yòng)的材料(liào)應(yīng)與使用的溫度(dù)壓(yā)力和(hé)製(zhì)冷劑相對(duì)應。
紫銅零(líng)件,黃(huáng)銅(tóng)件材料(liào)成分應分(fēn)別符合表(biǎo)4,表(biǎo)5的要求(qiú)。
晶(jīng)粒度
製品金(jīn)相組織應細小均匀,晶粒(lì)度不(bù)大(dà)於0.035mm(黃銅),0.02mm~0.040mm(紫(zǐ)銅(tóng)),基(jī)體(tǐ)組織中鉛分(fēn)布應(yīng)均匀,細(xì)小(xiǎo),應符(fú)合 YS/T 347 的(dí)規定。
外觀要(yào)求
管口(kǒu)應平整(zhěng),無(wú)毛(máo)刺,翻邊,擴口,縮(suō)口等(děng)各成型(xíng)處(chǔ)應無(wú)開(kāi)裂。
管(guǎn)內應幹(gān)淨(jìng), 無銅(tóng)屑(xiè),油汙,水(shuǐ)分等雜質,管內(nèi)不允(yǔn)許有(yǒu)氧化發黑(hēi)及銅綠現(xiàn)象。
表(biǎo)麵(miàn)應潔淨,無(wú)凹痕,裂紋,砂眼,腐(fǔ)蝕(shí),瞳綠及氧(yǎng)化,扭曲(qū),劃(huá)傷等缺陷。
衝壓部(bù)分(fēn)零件(jiàn)表(biǎo)麵應無明(míng)顯咬(yǎo)邊裂紋等,過渡(dù)圓滑(huá),成形口圓(yuán)整。
焊接(jiē)處焊料均匀牢固,無焊(hàn)漏,焊(hàn)瘤(liú),虛(xū)焊(hàn),裂(liè)紋(wén),咬(yǎo)邊,焊堵(dǔ),氣泡,過燒等缺(quē)陷(xiàn)。
銅管彎(wān)曲部(bù)分無明顯皺(zhòu)折(zhē),裂紋,彎曲處顯扁率(shuài)應小於1.3。
性能要求(qiú)
清(qīng)潔(jié)度(dù)
清潔度(dù)應(yīng)符合(hé)以下要(yào)求:
a) 水分(fēn)含(hán)量(liáng): R22製冷係(xì)統的(dí)管路件內(nèi)部水分含量(liáng)不(bù)應(yīng)超(chāo)過50mg/m2,R404A,R407C,R134a,R410A製冷係統(tǒng)的管(guǎn)路(lù)件(jiàn)內部水(shuǐ)分(fēn)含量不應(yīng)超過45mg/m2。
b) 雜質(zhì)含量: 製冷係統的管(guǎn)路件內(nèi)部應清潔,幹燥(zào),與製冷(lěng)劑接觸表(biǎo)麵的(dí)雜(zá)質(zhì)含量不(bù)應超(chāo)過(guò)50mg/m2。
c) 氯(lǜ)離(lí)子含(hán)量: R404A,R407C,R134a,R410A製冷係(xì)統管內(nèi)部(bù)氯離(lí)子(zǐ)含(hán)量不應(yīng)大(dà)於0.1mg/m2。
密封性
在(zài)大(dà)工作壓(yā)力下(xià),保(bǎo)壓1min,管路件的各(gè)部(bù)不應有(yǒu)泄漏。
注(zhù): 客(kè)戶有特殊要求可按合同(tóng)要(yào)求執行。
耐(nài)壓(yā)強度(dù)
在(zài)1.5倍大工(gōng)作(zuò)壓力(lì)下(xià),管路件(jiàn)的各(gè)部(bù)位應無(wú)異常(cháng)變(biàn)形(xíng)和(hé)滲漏。
破壞(huài)強度
在3倍(bèi)大工(gōng)作(zuò)壓(yā)力(lì)下,管路(lù)件應(yīng)無(wú)破裂現象出(chū)現。
注: 客戶有特(tè)殊(shū)要求則(zé)按合同要(yào)求執行。
試(shì)驗方法
清(qīng)潔(jié)度(dù)試(shì)驗
清(qīng)潔度試驗方(fāng)法如下:
a) 內(nèi)部(bù)水(shuǐ)分(fēn)含量測試(shì)
按 GB/T 6283 (化工(gōng)產(chǎn)品(pǐn)中(zhōng)水分(fēn)含量的測定(dìng)) 卡爾(ěr)·費(fèi)休(xiū)法測定(dìng)其(qí)水分含(hán)量。
GB/T 6283-2008 化工產(chǎn)品(pǐn)中水(shuǐ)分含(hán)量(liáng)的測定 卡爾·費休法(通用(yòng)方(fāng)法)
b) 雜質(zhì)含(hán)量(liáng)測試
使(shǐ)用前將玻砂坩堝先(xiān)用(yòng)鹽酸(suān),再(zài)用蒸(zhēng)餾(liù)水洗(xǐ)滌(dí)幹淨(jìng),放入120°C±2°C烘30min,冷卻至室(shì)溫(wēn)用萬(wàn)分(fēn)之一(yī)分(fēn)析(xī)天平稱(chēng)重,如此(cǐ)反(fǎn)復(fù),直至兩次(cì)重(zhòng)量(liáng)相差0.0002g以(yǐ)內(nèi)時,記(jì)錄讀數(shù),設為G1。將(jiāng)R141b清洗劑倒入(rù)樣(yàng)品的(dí)內(nèi)腔(qiāng)中(zhōng)(清洗劑(jì)用量(liáng)為被測(cè)物(wù)體(tǐ)內腔體(tǐ)積的三分(fēn)之二(èr)),搖動(dòng)1min將(jiāng)洗(xǐ)滌(dí)液(yè)倒(dǎo)入(rù)玻砂坩堝過濾(lǜ);如此反(fǎn)復洗滌(dí)三次後(hòu),將含有雜質的(dí)玻(bō)砂坩(gān)堝放(fàng)入120°C±2°的(dí)烘箱(xiāng)內烘(hōng)30min,稍(shāo)冷(lěng),放入(rù)幹(gān)燥器(qì)中冷卻(què)至(zhì)室溫稱(chēng)重(zhòng),再按上(shàng)述(shù)方(fāng)法烘(hōng)幹,冷卻至(zhì)室溫(wēn)稱(chēng)重;如此(cǐ)反復(fù)至上次(cì)與下次(cì)稱重(zhòng)相差不(bù)大於(yú)0.0002g時(shí),記(jì)下讀數,設(shè)為(wéi)G2。其(qí)差值即為(wéi)雜質(zhì)含(hán)量。
c) 氯(lǜ)離子(zǐ)含(hán)量測試(shì)
用洗(xǐ)脫液灌入(rù)管路件(jiàn)內,做振(zhèn)蕩(dàng)洗脫(tuō),然(rán)後取出洗脫(tuō)液(yè)用(yòng)離(lí)子色(sè)譜儀檢測含(hán)量。